Определение.
Ремень - это бесконечная лента, выполняющая передачу мощности от ведущего к одному или нескольким ведомым валам. Система работает на следующих принципах:
- ремень располагается на шкивах;
- передача мощности, формирование крутящего момента происходит благодаря действию сил трения;
- для эффективной работы ременной передачи нужно обеспечить натяжение рабочего элемента.
Назначение.
Клиновые ремни — гибкие силовые элементы приводов клиноременных передач. Они используются в приводах сельскохозяйственных машин, промышленного оборудования, вентиляционного оборудования, компрессоров, автомобильной техники,
строительной техники и инструмента, офисной и бытовой техники.
Характеристики.
Сечение клинового ремня представляет собой трапецию. Ее форма стандартизирована. На территории России конфигурация стандартного клина описывается требованиями ГОСТ 1281.1-89, 1281.2-89, 1281.4-89. Узкопрофильные изделия стандартизируются согласно ТУ 38-40534-75, 38-105161-84.
Для изготовления клиновых ремней используют полиэфирные ткани и резины на основе хлоропреновых каучуков. Это позволяет обеспечить высокие прочностные показатели, стабильность размеров в течение всего периода эксплуатации, антистатические характеристики, стойкость к индустриальным маслам и теплостойкость.
Размеры.
В стандарте зафиксированы пять типовых габаритов: A, B, C, D, E. Размер определяется двумя показателями: сечением (ширина и высота) и длиной. Подбор совершается по техпаспорту. От размера зависит цена приводного ремня.
Условия применения.
Для умеренного климата используются ремни с рабочим температурным диапазоном от -30 до +60 градусов. Для холодного климата применяются морозостойкие изделия с пониженным минимальным температурным порогом: -60 градусов.
Подбор ремня.
Для этого нужно знать типоразмер ремня, обычно его указывают в маркировке на нерабочей (верхней) части ремня. Если типоразмер неизвестен, а маркировка отсутствует или стерлась, то для правильного подбора ремня необходимо замерить его размеры.
История вопроса.
Первые упоминания о механической ременной передаче появились в Китае, в эпоху династии Хан (200 лет до нашей эры). Первое практическое применение ременная передача нашла в Индии на текстильном производстве. Далее применение распространялось в приводах прялок, точильных станков, перешло и в машиностроительные предприятия.
Большое развитие ременная передача получила во времена английской промышленной революции, которая началась с изобретения в 1769 году паровой машины. С её началом возникла необходимость в надёжных и эффективных способах передачи мощности от двигателей к различным машинам и механизмам. Первыми были ремни из кожи, использовавшиеся в текстильных и других фабриках.
Прорыв в технологии приводных ремней произошёл в середине XIX века, когда Чарльз Гудиер изобрёл вулканизацию резины. Вулканизированная резина оказалась отличным материалом для ремней, благодаря своей прочности и гибкости. Это изобретение стало основой для создания резинотканевых ремней, которые использовались в различных отраслях промышленности.
В начале XX века, с развитием автомобилестроения и других высокотехнологичных отраслей, появилась необходимость в ещё более надёжных и долговечных приводных ремнях. В 1917 году Джон Гейтс представил первый клиновой ремень. Этот ремень был сделан из слоёв резины и ткани, что обеспечивало высокую прочность и устойчивость к износу. Клиновой ремень стал стандартом в автомобилестроении и до сих пор широко используется.
Несколько полезных советов по эксплуатации и продлению ресурса приводных ремней:
Правильный подбор.
Нужно учитывать тип передачи и условия работы. Например, влажность, температурные колебания и химические воздействия значительно сокращают срок службы.
Регулярная проверка натяжения.
Недостаточное или чрезмерное натяжение может привести к износу и даже поломке. Профессиональное оборудование для измерения и коррекции натяжения помогает обеспечить долговечность и эффективность системы.
Техническое обслуживание.
Регулярная очистка от загрязнений предотвращает износ поверхностей и подшипников. Применение специальных смазок и антифрикционных материалов может существенно снизить трение и износ.
Регулярный осмотр.
Периодический осмотр позволит своевременно обнаружить дефекты ремня, которые могут выражаться в возникновении трещин, изменении цвета поверхности. При этом нужно смотреть на состояние шкива и натяжного ролика.
Защита от воздействия окружающей среды.
Попадание загрязнений, воздействие высоких температур приводят к скорому износу детали и выходу её из строя.
Правильное хранение.
Ремни следует хранить в сухом, прохладном месте, защищённом от прямых солнечных лучей и источников озона. Не рекомендуется оставлять ремни на полу, где они могут подвергаться деформации, или в местах, где возможно воздействие агрессивных химических веществ.
О наших ремнях.
Резинотканевые ремни — это прочные и износостойкие резинотехнические изделия с широкой областью применения. Для их изготовления используют полиэфирные ткани и резины на основе хлоропреновых каучуков.
Одноручьевые ремни отличаются высоким коэффициентом трения и высокоточным способом формирования, который исключает возможность появления наплывов и расслоений. Сцепление прочных на разрыв кордов с полиуретановой смесью обеспечивает высокую усталостную прочность и длительный срок службы ремня. Одноручьевые ремни могут работать при высоких скоростях вращения валов (до 60 м/с) и в диапазоне рабочих температур от -30 до +60 °С. 1
Клиновые приводные ремни получили своё название благодаря форме поперечного сечения, напоминающей клин. Основное предназначение таких ремней — передача мощности (крутящего момента) от двигателя к ведомому механизму. Форма и размер ремней точно повторяют профиль канавки шкива, с которым они взаимодействуют в процессе работы. Клиновые ремни отличаются высокой прочностью и длительным сроком службы
Почему у нас:
Клиновые приводные ремни в компании «ТехТовары» рекомендуется покупать по следующим причинам:
Большой ассортимент.
Компания предлагает ремни разного сечения от производителя «ПРС». Это позволяет выбрать резинотехническую продукцию нужных характеристик.
Высокое качество.
Ремни изготовлены из высококлассного сырья и соответствуют требованиям ГОСТ 1284.1-89
Рассчитаны на ежедневные нагрузки.
Изделия рассчитаны на ежедневные нагрузки, обеспечивают стабильную работу и высокий КПД.
Устойчивость к износу и воздействию внешней среды.
Ремни устойчивы к маслам, химикатам и пыли.
Информация по наличию и ценам находится в КАТАЛОГЕ
Для просмотра и скачивания доступен ПРАЙС-ЛИСТ на РТИ и асбоматериалы