- История создания асбестовой ткани
- Основные характеристики и применение
- Асбестовая ткань, как уникальный промышленный продукт
- Многообразие асбестовых тканей
- Сфера применения асбестовой ткани
- Технология производства асбестовых тканей
- Различия между асбестотехническими тканями и безасбестовыми аналогами
История создания асбестовой ткани:
История создания асбестовой ткани, которая сегодня широко применяется в строительстве и других сферах промышленности, уходит своими корнями в Древний Рим и Грецию. Уже тогда, жители этих государств обнаружили уникальные свойства этого удивительного материала, который с виду напоминал гнилое дерево, но при этом не горел. Волокнистость материала подтолкнула современников Аристотеля, использовать его для создания тканей. В летописях утверждается, что в Древнем Риме использовали скатерти из асбестовой ткани, которую не стирали. Для того, чтобы избавиться от загрязнений, скатерть бросали в огонь, и ее доставали оттуда абсолютно чистой и целой. Использовалась асбестовая ткань для создания женских головных уборов, перчаток пекарей, полотенец и многих других изделий. Использовалась ткани и при изготовлении рыцарских доспехов, для того, чтобы сделать их огнеупорными.
В средние века использование асбестовой ткани несколько сократилось. Ее использовали для сценических занавесей в театрах, чтобы избежать пожаров, для создания перчаток и фартуков пекарей, кузнецов, мастеров - стеклодувов и т. д. В начале 19 века, с началом промышленной революции, асбестовая ткань стала пользоваться огромным спросом. К концу 19 века сфера применения ткани стала еще более обширной.
В настоящее время асбестовая ткань производится во многих странах мира: в России, Индии, Канаде, США и т. д. Технология создания материала немного видоизменилась. Теперь в качестве связующих волокон может добавляться лавсан или вискоза. Несмотря на огромное количество исследований, и запретов материала во многих странах мира, в нашей стране его используют, как и во многих других государствах. Ученые доказали, что для того, чтобы асбестовые волокна действительно вызвали рак, необходимо, чтобы они в большой концентрации попали в легкие человека. Это возможно только в условиях добычи и производства материала, когда человек каждый день работает с асбестом. Но сейчас в производствах используется эффективная система защиты. Если же говорить об использовании асбестовой ткани как о строительном материале, то она абсолютно безвредна, не выделяет в атмосферу токсичных и каких-либо других вредных веществ.
Сегодня асбестовая ткань используется в качестве прокладочного, теплоизоляционного материала, для создания защитной спецодежды и т. д.
Основные характеристики и применение:
Среди АТИ отдельно принято выделять асбестовую ткань или, как ее иначе называют, асботкань или асбестовое полотно. Ее частое применение и высокая оценка специалистами связана с уникальными свойствами этого материла (долговечность, износоустойчивость и прочность и т.д.). Более того, благодаря уникальной технологии производства асбестовая ткань не теряет свои эксплуатационные свойства и при температуре в +450?С.
Характеристики и основные марки асбестовой ткани
Марка асботкани | Содержание асбестового волокна, % не менее | Т, °С | Ширина, мм | Толщина, мм | Поверхностная плотность, г/м2 |
---|---|---|---|---|---|
АТ-1С | 84,5 | 400 | 1550 | 1,6 | 1000 |
АТ-2 | 81,5 | 400 | 1550 | 1,7 | 1050 |
АТ-3 | 81,5 | 400 | 1550 | 2,5 | 1200 |
АТ-4 | 81,5 | 400 | 1550 | 3,1 | 1475 |
АТ-5 | 81,5 | 400 | 1350 | 2,2 | 1350 |
АТ-7 | 90 | 450 | 1520 | 2,4 | 1550 |
АТ-8 | 90 | 450 | 1520 | 3,3 | 2100 |
АТ-9 | 90 | 450 | 1500 | 2 | 1125 |
АТ-12 (с латунной проволокой) | 90 | 450 | 1500 | 2 | 1125 |
Асбестовая ткань представляет собой специальное полотно из переплетенных на ткацком станке асбестовых нитей и связывающих волокон из вискозы, хлопка или лавсана. Как правило, процент волокна составляет 5-18%. Помимо прочего волокно определяет и период хранения. В случае если оно из вискозы или хлопка, гарантийный срок хранения составляет 5 лет со дня производства. Если же речь о полиэфирном (лавсановом) волокне, то 10 лет. Поставщики предоставляют асбестовые полотна в рулонах, масса которых, по рекомендациям, не должна превышать 80 кг. Каждый подобный рулон имеет ярлык, на котором предоставлена следующая информация:
- наименование и марка асбополотна;
- номинальная ширина изделия;
- номер партии;
- дата изготовления;
- количество в метрах квадратных;
- обозначение ГОСТ 6102-94 и соответствующих технических условий;
- маркировка символа «Т» для ткани огнеупорной, предназначенной для эксплуатации в условиях тропического климата.
Учитывая подобное повсеместное применение асбестовой ткани, уместно сказать и о технике безопасности, которую необходимо соблюдать при работе с данным материалом. Асботкань может выделять в атмосферу асбестосодержащую пыль. Она обладает фиброгенным действием, что может привести к накоплению этой пыли в легких. Чтобы избежать подобного, рабочее помещение в обязательном порядке должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Кроме того, при работе с асбестовой тканью помнить, что несмотря на то, что многие современные строительные материалы (например, винипласт) обладают нагревостойкостью, асбестовое полотно пожаро- и взрывоопасно.
Асбестовая ткань, как уникальный промышленный продукт:
Благодаря своим отличным и уникальным качествам асбестовая ткань сегодня широко используется в разных областях, начиная от применения в пищевой и медицинской промышленности, а заканчивая в космическом и авиационном строительстве. Высокие технические характеристики и безопасность материала в сочетании с прекрасным качеством позволяют любым компаниям занять на рынке сбыта данной ткани прочные позиции.
Этот вид продукции, прежде всего, рассчитан на выполнение функций защиты людей от воздействия достаточно высоких температур. Во множестве отраслей промышленности применяется асбестовая ткань для изоляции разных элементов и участков оборудования, которые в производственном процессе нагреваются до температуры, вызывающая при контакте сильные ожоги.
Асбестовая ткань - это полотно, которое переплетенное асбестовыми нитями и содержит 5 - 18 % волокна (лавсана, хлопка, вискозы). Применяется асбестовая ткань в качестве термостойкого прокладочного и теплоизоляционного материала. Этот материал используется при изготовлении асботекстолитов, прорезиненных тканей, изделий в промышленной технике, а также для прошивания теплозащитных покрытий и защитной одежды.
Асбестовая ткань высоко оценивается специалистами за находящиеся в ней уникальные эксплуатационные и физико-химические свойства – это долговечность, износоустойчивость, особая прочность. Более того, вследствие специальной технологии производства полотно своих свойств не теряет даже при высокой температуре (500 градусов).
На сегодняшний день спектр мест применения высококачественного асбестового полотна достаточно обширен. Используют его в качестве отличного теплоизоляционного и прокладочного материала, как уплотнитель в котельных, печах и других имеющихся теплотехнических сооружениях. Большая эффективность данной ткани видна при изготовлении резиновых тканей и пошиве защитной одежды от жара, а также при производстве асботекстолитов, изделий разной промышленной техники и множество другого.
Многообразие асбестовых тканей:
Одним из самых популярных видов теплоизоляционных материалов являются асбестовые ткани. Такие свойства, как особая прочность, надежность, износостойкость, устойчивость к повышенным температурам широко используются специалистами в самых различных областях применения.
В зависимости от состава и технологии изготовления существует значительное количество марок и видов асбестовой ткани, которые находят свою область применения.
Асбестовая ткань АТ
Эта наиболее распространенная марка имеет несколько основных модификаций: АТ-1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 13, 16, которые отличаются толщиной, процентным содержанием асбеста, плотностью и в зависимости от этих характеристик – областью применения.
Модификации АТ-12 и АТ-19 выпускаются с добавлением проволоки из латуни или нержавеющей стали для усиления прочностных качеств.
Асботкань АТ может выдерживать температуру изолируемых поверхностей от 130 до 450°С. Толщина выпускаемого материала от 1,6 до 3,6 мм.
Марка АТ может производиться с алюминиевой фольгой для целенаправленного применения.
Асбестовая ткань АСТ
Представляет собой асбестовую ткань с добавлением стекловолокна для придания сверхпрочности. Существует две основые модификации: АСТ-1 и АСТ-2. Различаются содержанием асбеста.
Асбестовая ткань АЛТ
В материале модификаций АЛТ-1, 5, 6, 6М снижено количество асбеста до 70-80%. Из асботкани производятся асботекстолиты, а также изделия специального назначения.
Асбестовая ткань АБТ
Этот вид ткани имеет в составе базальтовое волокно, имеющее широкий диапазон температур и безупречные экологические свойства.
Асбестовая ткань ОТ
Применяется в артиллерии в роли оболочки обтюраторных подушек для увеличения эффективности и безопасности применения оружия.
Высокотемпературные асбестовые ткани DF
Производятся по импортной, так называемой «мокрой» технологии, которая более экономична, продуктивна, обладает повышенной жаростойкостью до +5500С. Применяется только в сухих помещениях.
«Мокрая» технология DF выполняется смешиванием асбоволокна с водой (DF – dust free, без пыли). Низкое содержание связующих волокон в составе тканей DF идеально подходит для изоляции печей и котлов, так как не происходит прилипания вискозы или лавсана к поверхности оборудования.
Ткань DF может быть выполнена с армирующей проволокой, стекловолокном или другими материалами.
Ткань асбестовая алюминизированная
Этот вид материала имеет одно- или двустороннее покрытие алюминиевой фольгой, что увеличивает теплоотдачу и удерживает тепло. Сохраняет свойства при рабочем режиме до +650°С. Для усиления технических характеристик производится с латунью, сталью, стекловолоконной нитью.
Асбестовое полотно
Асбополотно - это нетканое, вязально-прошивное полотно из асбестовых волокон. Основные марки: ПТА-1С и ПТА-2С и ПНАХ-1С.
Асбополотно ПТА-1С имеет одностороннее покрытие алюминиевой фольгой. У марки ПТА-2С - двустороннее фольгирование. Полотно ПНАХ-1С прошито стеклянными нитями.
Применяется при температуре от -60 до +5000С. Используется как герметик, теплоизолятор в теплотехническом оборудовании, искрогаситель в сварочном процессе.
Область использования асбестовых тканей и полотен имеет широчайший диапазон от мощного оборудования в авиастроении и теплотехнике до изготовления огнеупорной одежды. Даже существует практика применения асботканей в пошиве театральных занавесей второго плана.
Востребованность асбестовых тканей в различных видах промышленности сохраняется в связи с их отличными огнепрочными характеристиками и долговечностью.
Сфера применения асбестовой ткани:
Асбестовая ткань (асботкань) изготавливается из волокон природного минерала – асбеста, с использованием дополнительных компонентов, представляющих собой волокна лавсана или вискозы. Изготавливается она на специализированных ткацких станках и относится к техническим материалам. Выпускается в виде рулонов. Храниться асботкань должна в сухих условиях, помещенная во влагоустойчивую упаковку.
Материал может похвастаться следующими уникальными свойствами:
- способность выдерживать высокие температуры, вплоть до 450 градусов по Цельсию и сохранять при этом все свои качества и свойства без изменений
- износостойкость
- долговечность
- повышенная физико-механическая прочность
Благодаря всем этим уникальным свойствам, асбестовая ткань нашла широкое применение в разных сферах промышленности. Асботкань имеет свою маркировку. Именно по ней следует выбирать материал для каких-то конкретных целей. Несмотря на все громкие заявления западных ученых, материал безвреден для человека, и может использоваться в помещениях, где живет и работает человек. Ученые доказали, что вреден не асбест, а асбестовая пыль. Некоторые виды асботкани содержат повышенное количество пыли, однако в этом случае материал используется в промышленных целях, где человек не будет напрямую контактировать с ней. Однако в большинстве случаев, основные марки данного продукта не представляют никакой угрозы для жизни и здоровья человека.
Ткань обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, что позволяет применять ее для сохранения тепла в трубах котельных, в авиастроительной, судостроительной и других промышленностях. Были зафиксированы случаи в истории, когда из данной ткани изготавливали театральные занавеси, чтобы избежать возгораний. Также ткань может использоваться при производстве спецодежды для людей, чья профессия тесно связана с огнем и высокими температурами: пожарные, спасатели, кузнецы, пекари, шахтеры и т. д. Асботкань применяется для изготовления диафрагмы для эликтролиза, асбопластика, асботекстолита, лопаток для бензонасоса, прорезиненных набивок в насосных станциях, товаров промышленной техники, для производства прокладочных колец и манжет.
Несмотря на нападки со стороны западных ученых, отечественная наука и промышленность не собираются отказываться от использования асботканей, т. к. неоднократно было доказано, что данные материалы безопасны.
Технология производства асбестовых тканей:
Асбест – это минерал, состоящий из тонкого волокна и относящийся к классу силикатов. Он является основным материалом при изготовление строительных изделий. Так же он применяется в таких направлениях как ракетостроение, промышленность и техника.
Из асбеста изготавливают такие изделия как:
- асбестовая бумага – материал, защищающий от коррозийных процессов;
- асбестовый картон – пожаростойкий материал, применяемый для теплоизоляции и уплотнения;
- асботекстолит – теплоизоляционный материал, выдерживающий температуру до + 500 С;
- асбестовый шнур – уплотняющий материал;
- паронит – прокладочный материал для уплотнений неподвижных деталей;
- абсолавсанная лента – предназначена для электроизоляции различных проводов и кабелей;
- асбестовая ткань.
Асбестовая ткань является универсальным материалом. Она представляет собой полотно, изготавливаемое из асбестовых нитей. В состав этих нитей добавляются такие материалы как лавсан, хлопок и вискоза. Добавление хлопковых материалов ухудшает свойства асбестовой ткани. Поэтому процент их содержания не должен превышать 15%.
Асбестовая ткань имеет ряд свойств:
- повышенная механическая прочность;
- износостойкость;
- огнеупорность.
Технология производства асбестовой ткани с хлопковым волокном состоит из нескольких этапов:
- Сырой асбест подвергают очистке и измельчению, в результате образуется асбестовое волокно.
- Волокно асбеста и любого хлопкового материала отдельно друг от друга подвергают механической обработке на специальном машинном оборудовании.
- Из обработанного волокна асбеста изготавливают смеску (смешение различных волокон) путем добавления определенного процента хлопкового волокна.
- На следующем этапе волокна осторожно разделяют и причесывают. В результате получается материал – ровница (промежуточный этап изготовления полотна). Основное требование, предъявляемое к материалу на этом этапе, – равномерная толщина волокна.
- После этого на специальном ткацком станке из готового волокна ткут асбестовую ткань.
- В конце готовую ткань прорезинивают с двух сторон каучуковым клеем.
Различия между асбестовыми тканями и безасбестовыми аналогами:
Асбестотехнические изделия используются в различных областях, востребованы на разных производствах. Их используют при проведении теплоизоляционных, уплотнительных, электроизоляционных и других работ. Довольно часто они выполняют роль герметика в разных соединениях, в том числе в условиях агрессивной среды.
Им не страшны бензиновые, щелочные, высокотемпературные составы и др. Во многом именно это определяет качество продукции, делает ее востребованной в разных промышленных отраслях.
В теплотехнике ее выбирают в качестве изолятора тепла. Также она принимает участие в производстве тканей с прорезиненной базой, фрикционных дисков и др.
У асбестотехнической ткани высокие показатели прочности, износостойкости, долговечности. Она хорошо противостоит температурным режимам, при этом сохраняет качества, необходимые для продуманного использования. При работе с ней необходимо соблюдать технику безопасности. Это связано с риском выделения пыли с большим содержанием асбеста.
Длительное время асбестотехнические ткани выступали в качестве теплоизоляционных материалов, сырья для пошива накидок. Также их выбирали для пошива защитной формы пожарных и других технических нужд. Однако, несмотря на большое число положительных моментов, есть у них и существенный минус — быстрый износ.
Сегодня этот вопрос удается решить с помощью защитных средств, созданных на основе многочисленных слоев. Эти средства включают в себя термостойкие полимерные ткани с сохранением тепла. Снаружи они покрыты алюминием, что наделяет их способность максимального отражения.
Костюмы, которые специалисты надевают в условиях работы с открытым огнем, обладают наисложнейшим строением. В то же время они позволяют работать при открытом пламени. Добавим, что сегодня использование асбеста в подобных целях уже устарело.