Товары не выбраны
Размерный ряд из наличия с ценами:
Общие данные
Сталь 45 – углеродистая конструкционная нелегированная специальная качественная сталь. Основные элементы – углерод и железо. Легирующие добавки отсутствуют. По содержанию серы и фосфора в составе сталь 45 соответствует качественным сталям. Степень раскисления – спокойная. Сталь 45 не является устойчивой к коррозии или средам с повышенной кислотностью, эксплуатация в условиях повышенной влажности затруднена, требуется защитное покрытие.
Расшифровка
Маркировка стали 45 содержит в себе информацию об активном химическом составе, качестве материала по содержанию вредных примесей и степени раскисления.
Слово «сталь» означает, что сплав относится к качественным. Качество сплава определяется по уровню содержания серы и фосфора в составе. Сера и фосфор относятся к вредным примесям, они образуют с железом нежелательные соединения, которые пагубно влияют на целостность структуры металла, приводят к повышенной хрупкости при высоких и низких температурах (красноломкость и хладноломкость), отрицательно влияют на общие свойства металла. Чем меньше фосфора и серы в составе стали, тем выше качество. По качеству различают сплавы:
- обыкновенного качества (ст);
- качественные (сталь);
- высококачественные (А);
- особо высококачественные (Ш).
Число 45 указывает на процент содержания углерода в сотых долях (0.45%). Углерод является главным структурообразующим элементом в нелегированных углеродистых сталях. Регулируя содержание углерода, можно добиться значительной разницы в свойствах сплава. Высокое содержание углерода придает стали прочность и твердость, но снижает пластичность и ударную вязкость. Высокоуглеродистые стали отлично выдерживают статические нагрузки, не склонны к деформированию, демонстрируют высокие показатели прочности и лучше всего подходят для изготовления жестких строительных конструкций, например, несущих ферм. Стали с низким содержанием углерода больше подходят для конструкций, подвергающихся ударным нагрузкам, т.к. они не склонны к ломкости, демонстрируют высокие показатели текучести, ударной вязкости и упругости. В обработке лучше всего показывают себя стали с низким содержанием углерода, они лучше свариваются, режутся и гнутся, менее склонны к хрупкости, ломкости, образованию трещин.
Сп (в данном случае не указывается) означает спокойное состояние стали в результате высокой степени раскисления. Раскислением называется процесс вывода газов (главным образом кислорода и азота) на этапе затвердевания сплава. Чем выше уровень раскисления, тем меньше пузырьков и газовых раковин образуется на поверхности и в структуре металла в процессе его производства. Наименее пористой структурой обладают спокойные сплавы (сп или без индекса), средний показатель пористости - у полуспокойных (пс), наибольшее число пузырьков – у кипящих сплавов (кп). Раскисление обеспечивается с помощью ввода в состав добавки-раскислителя, который связывает нежелательные элементы, препятствуя газообразованию. Чаще всего используются марганец и кремний.
В состав сплава 45 входят химические элементы, не указанные в маркировке, их количество незначительно и никак не влияет на свойства металла.
Применение
Ассортимент изделий, изготавливаемых из стали марки 45 весьма широк, это обусловлено свойствами металла, простотой производства и распространенностью на отечественном рынке. Из этой стали производят детали повышенной прочности, такие как:
- цилиндры;
- шпиндели;
- кулачки;
- бандажи;
- цапфы;
- скалки насосов;
- штифты;
- фиксаторы и шпонки буровых станков;
- упорный винт;
- цепные колеса буровых лебедок;
- шестерни конические и обыкновенные;
- ролики превентора;
- переводники для труб бурильных и рабочих;
- корпуса колонковых долот;
- стволы и переводники вертлюгов;
- компрессоры;
- роторы;
- пальцы крейцкопфов грязевых насосов;
- валы центробежных насосов;
- штоки грязевых насосов;
- муфты насосных штанг;
- валы шестерни.
Основными потребителями стали 45 являются нефтедобывающая, горноперерабатывающая, машиностроительная отрасли.
Достоинства и недостатки
Каждый сплав обладает индивидуальными характеристиками, наиболее востребованными в основной сфере его применения. Универсальные сплавы встречаются достаточно редко, при этом универсальностью принято называть удачное соотношение цена-качество по сравнению с аналогами, а не широту свойств материала. Достоинства и недостатки стали 45 определяют ее положение на рынке, специфику применения и очерчивают круг задач, решаемых с ее помощью.
Плюсы:
- устойчивость к интенсивным нагрузкам, ударам и трению;
- возможность эксплуатации при тяжелых погодных условиях;
- высокий предел выносливости;
- хорошая переносимость перепада температур;
- невысокая стоимость производства;
- простота механической обработки;
- невысокая чувствительность к флокенам;
- не подвержена отпускной хрупкости;
- сохраняет свойства при температурах до 600С.
Минусы:
- теряет прочность при нагреве выше 200С;
- свариваемость ограничена;
- материал подвержен коррозии.
Зачем проводить закалку
Назначение процедуры закалки – улучшить характеристики внешнего слоя металла и продлить таким образом срок службы изделия. Благодаря закалки сталь приобретает следующие качества:
- Повышенные твердость и прочность. Позволяют нагруженным деталям, например, пружинам и рессорам, выдерживать большие нагрузки.
- Повышенная износостойкость. Позволяет продлить срок службы деталей, уменьая истирание или усталость.
- Отсутствие хрупкости после термообработки. Т.к. закалке подвергается только поверхность изделия, середина остается мягкой.
Напоминаем, что в разделе каталога "Металлы" размещен Калькулятор металла, где вы можете рассчитать длину и вес любых металлических изделий.
Скачать прайс-листы можно в разделе "Прайс-лист" по ссылке: https://tehtovar23.ru/price
Мы всегда рады видеть вас среди наших клиентов!
